工作原理
發酵液濃縮三效降膜蒸發器是料液由加熱器體頂部（bù）加入，液體在重力作用（yòng）下，沿（yán）管（guǎn）內壁成液膜（mó）狀向下流動，由於向下（xià）加（jiā）速，克（kè）服加速壓頭，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差（chà）大（dà），所以傳（chuán）熱（rè）效果較好。汽液進入（rù）蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂（dǐng）部排（pái）出，濃縮液則由底部抽出。
為了使料液能均勻分布於（yú）各加（jiā）熱管，沿管內（nèi）壁流（liú）下，所以（yǐ）在管的頂部或管內安裝降膜分布器，分配板，它為（wéi）一個多孔板（bǎn），其孔的（de）位置，正好交錯於加熱器列管之間。降膜分布器對提供其（qí）傳熱效果有很（hěn）大作用。
在降膜式的料液，經蒸發後，流下的液體基本（běn）達到需要的濃度。所以，管子要有足夠的長度，才能保證傳熱效果。由於料液受熱時（shí）間短，有利於對食品營養成分的保護。其（qí）次，它在蒸發時，是以薄膜狀進行的，故可避免（miǎn）泡沫的（de）形成，清洗較方便。

工藝（yì）流程（chéng）
●順流：溶液（yè）和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用（yòng）泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自（zì）末效（xiào）用泵抽出。由於（yú）後一效的（de）壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入後一效時會閃（shǎn）蒸部分（fèn）水分，產生的（de）二次汽也較多（duō），由於後效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第一效的傳熱（rè）係數比末（mò）效高很多。順流流程一般適宜處（chù）理在高濃度的情況下為熱敏性的物料；
●逆流：原料（liào）由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液（yè）與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度（dù）變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料；
●混流（liú）：是順逆（nì）流流程的結合，兼有順逆（nì）流（liú）的優點避其缺點，但操（cāo）作複雜，要求自控程度（dù）很高；
●平流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用於飽和溶液的蒸發。

應用範圍（wéi）
廣泛適用於葡萄糖、澱粉糖、低（dī）聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶（nǎi）、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮（suō）。並可廣泛用於味精、酒精、魚粉（fěn）等行業的廢液（yè）處理。該設備在真空低溫條（tiáo）件下進行連續操作，具有蒸（zhēng）發能力高、節能降耗、運行費用低、能保持被處理物料原有的色、香、味等（děng）成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環（huán）保、化工等許多行業均得到廣泛的應用。