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多(duō)效蒸發(fā)器(qì)回收硫酸鈉和水處理的過程

2020/1/2 16:42:02      點擊:
多效蒸發器可以回(huí)收工業廢水中的化學成分,因(yīn)為含有(yǒu)高濃度化學物質的廢(fèi)水對水、土壤、空氣的破壞性很大,將這些化學物質回收,廢水的汙染性大大降低。產生汙水的企業也願意在多效蒸(zhēng)發器上投入成本,因為從廢水回收的化學物質能產生利潤。例如從廢水中回收硫酸鈉。

 

多(duō)效蒸發器回收硫酸鈉首先是物料進入冷凝(níng)水預熱器(qì)進行預(yù)熱,預熱(rè)後物料再依次進入一、二、三效蒸發器進行(háng)蒸發增濃結晶,達到一定條件後出料,然(rán)後在離心機的作用下(xià)進行固液分離:分離出的固體即為(wéi)產品氯(lǜ)化鉀,分(fèn)離出的母液回流(liú)至三效分離室繼續蒸(zhēng)發,母液定期排放處理。

 

生蒸汽(qì)進入一(yī)效加熱室(shì)的殼程進行(háng)換熱蒸發,產生的生蒸汽冷凝水經冷凝水(shuǐ)預熱器預熱原料後回鍋爐房再利用;由一效蒸(zhēng)發器蒸發出的(de)二次蒸(zhēng)汽再(zài)進入二效蒸發器的殼程進行換熱蒸發。由二效蒸發器產(chǎn)生的二次蒸汽和(hé)二次汽冷凝水進入三效蒸發(fā)器殼程進行換熱蒸發。三效蒸發器蒸出的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器進行(háng)冷凝回收再處(chù)理(lǐ)。

 

在水(shuǐ)處理過程中,水質去汙,水的硬(yìng)化處理等(děng)都是通(tōng)過多效蒸發器進行分離的。對於幹(gàn)燥設備在密封情況下處理水的工藝,首先(xiān)是從(cóng)多效蒸發器軟化水循環水處理進行分析,軟化水去除了硬度,使水具有(yǒu)強烈的腐蝕性,對循環水係統中各管道,換熱設備以及表麵蒸發(fā)式空(kōng)冷器的(de)換熱交換管均能造成嚴重腐蝕。

 

處(chù)理此種水應以緩蝕為主,兼顧粘泥,汙垢的控(kòng)製,特別(bié)是部(bù)分腐蝕產物形成的鏽垢等(děng)更應嚴格控(kòng)製。軟(ruǎn)化水經受熱後由表麵蒸發(fā)式空(kōng)冷器進行噴淋冷卻,淨循環(huán)水經換熱交換後(hòu)容易產生結垢(gòu),腐蝕及(jí)微生物滋生(shēng)。此種處理水的(de)方式被稱為純淨水處理,作為熱交換的表(biǎo)麵蒸發式空冷器銅管屬雙麵水處理,故應該慎重(chóng)處理。

 

在多效蒸發器操作中,蒸汽(qì)經多次利用,可以(yǐ)節省燃(rán)料消耗,降低操(cāo)作費用。順流(liú)法是常用的多效流程,其料液與蒸(zhēng)汽的流向相同,依次由第一效至末效。這種流程的優點是當(dāng)溶液濃度增高時,溶液的溫度也增高,因此各效(xiào)枯度相差不致太大(dà),可以提高傳熱係數。

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