1.蝕刻件的（de）清洗
蝕刻完畢以後要及時將蝕刻件水洗幹淨，必要（yào）時用稀釋的中和溶液（yè）中和，因為蝕刻液（yè）都是有很強腐蝕性的液體。如（rú）果（guǒ）殘留在蝕刻工件的表麵，將來（lái）會造成蝕刻（kè）產品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的（de）工序很重要，一定（dìng）要重視。
2.耐蝕防護層的清除
蝕刻製件經（jīng）清（qīng）洗幹淨後要吹幹，然後用最有效（xiào）的方法去除保護（hù）塗層，如果是采（cǎi）用粘貼的有機膜，可以直接成片剝離;如果是塗料或（huò）油墨，用有（yǒu）效的溶劑或化學溶液溶解清除。

3.表麵精飾（shì）
金屬蝕刻後的製件可根（gēn）據需要及設（shè）計（jì）要求進行表麵精飾。如果（guǒ）要求表麵光（guāng）潔的，可進行電解拋光，一方麵（miàn）可以徹底清除防蝕材（cái）料等殘（cán）留物，也可以去除蝕刻過程附在表（biǎo）麵（miàn）的腐蝕產物。另（lìng）外，通過拋光提高表麵的光亮（liàng）度（dù）。如（rú）果需要平光或啞（yǎ）光（guāng）的，則（zé）采用啞光處理。
4.表麵（miàn）鈍化或著（zhe）色對工程用的金屬蝕刻製件如塑料模具內腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以後表麵要進（jìn）行鈍化或防護處理（lǐ）。因為這些鋼鐵材料或銅、不鏽鋼等都容易氧化生鏽。對於用在裝飾上（shàng）的（de）製品，則根據產品的要求及需要進行著色或塗（tú）飾處（chù）理。著色處（chù）理主要是用化學著色，電解著色等方法使蝕刻後的製品著色，增加裝飾的色彩及效（xiào）果，可以進行電鍍裝飾鍍層，也可以塗各種有色塗料，成為多（duō）彩顏色的（de）裝飾件。琺琅徽章